鈦設備和鈦管道在使用中易發生縫隙腐蝕!
鈦設備及鈦管道在使用中易發生縫隙腐蝕,尤其是寬度為0.5mm左右的縫障更易發生腐蝕??p隙腐蝕常發生在換熱器的管子與鈦管板的連接處、鈦與非金屬墊片的接觸處,另外在溫度高于120℃的飽和鹽水中也易發生縫隙腐蝕,防止縫隙腐蝕可采取的措施有:設備及管道上避免存在縫隙和積滯區:鈦設備 廠家采用鈦鈀合金法蘭焊環或者用鈦墊片及鈦包墊片;換熱用鈦管與鈦管板的連接采用強度服加密封焊;控制飽和食鹽水的溫度在70-85℃之間。
鈦棒及鈦合金不能用于干氯氣中,即使溫度在0℃以下,也會發生劇烈的化學反應,生成四氯化鈦,再分解為二氨化鈦,甚至燃燒。只有氫氣中的含水量在0.5%以上時,鈦在其中才能保持可靠的穩定性。生產中要產生大量的高溫濕氨氣,溫度在75-90'C,需要經過冷卻和干爆才能使用。公司離子膜燒堿生產裝置中,鈦的主要應用有:陽極系統的陽極液槽;濃鹽水系統的加熱器,濃鹽水泵:淡鹽水系統的淡鹽水泵、脫氯塔、淡鹽水分配器、儀表,冷卻器;次氨酸鈉系統的冷卻器、吸收塔,分離器;氯氣處理系統的濕氨冷卻器;鹽水系統的液面計;除害系統的換熱器、除害風機;堿液系統的堿液循環泵、堿液 冷卻器以及上述各系統的管道。
鈦設備被鐵污染后,將會降低其耐腐蝕能力,使鈦更易吸氫,并通過氫化作用而引起脆變,被鐵污染越嚴重,鈦的吸氫現象就越厲害。因此,在加工、運輸。安裝、檢修和維護鈦設備時,應盡可能不使用堅硬工具。
由于鈦具有優異的耐磨蝕性能,所以離子膜燒堿工業應用鈦設備具有顯著優點:首先,延長設備的使用壽命,減少設備及管道的維修頻率,從根本上解決跑、冒、滴、漏等問題,節約能源,增加有效生產時間。其次,使用鈦設備及鈦管道,可以減少設備及管道的材料費用,降低生產成本。使用鈦材,雖然一次性投資較大,但從全面看,從長遠看是經濟的。鈦材的實際投資只有不銹鋼的兩倍左右,由于鈦制品使用壽命長,從而減少了設備及管道的更新費用和 頸索的維修費用,實際上是節省開支,降低了成本。每使用1t鈦材每年可獲得10萬元的經濟效益。